Cubierta de canalones de drenaje de hormigón
video

Cubierta de canalones de drenaje de hormigón

Productividad mejorada: Operación de una sola unidad (8-9 horas/día) logra 60-80 m³ de elementos de concreto de alta calidad diariamente, una mejora de la productividad del 600%, ideal para zonas de construcción sensibles al tiempo.
Envíeconsulta
Introducción del producto

Nombre del producto

Cubierta de canalones de drenaje de hormigón

Solicitud

Producción en masa de componentes de concreto prefabricados pequeños y medianos

Método de formación

Moldura de vibración

Método de descarga

Distribución transversal

Capacidad de producción

70m³/día (8-10 horas)

Capacidad de alimentación

0.95m³

Capacidad de descarga

1.1m³

Área de moldeo

400*3500 mm (personalizado)

Área de mesa de rodillo transportador

1.55*2.5m*2 (personalizado) o 1.55*2.5m*4 (personalizado)

Voltaje

380V/50Hz

Potencia total

35kw

Peso total

6000 kg

Dimensiones totales

11.3*3.2*5.2m

Diseñado para racionalizar la producción en masa de componentes de concreto prefabricados pequeños a mediano, la cubierta de canalones de drenaje de concreto inteligente longqi que hace que la máquina integre sistemas eléctricos, hidráulicos y neumáticos de punta de punta dentro de un marco modular. Esta solución avanzada cuenta con manejo automatizado de materiales, interfaces de usuario intuitivas y confiabilidad operativa consistente, reduciendo significativamente los requisitos de mano de obra manual al tiempo que mejora la productividad. Ajustes de parámetros flexibles que incluyen la optimización de la velocidad del ciclo y la duración de la duración de la duración del moho, la adaptación perfecta a diversas especificaciones del producto, maximizando la eficiencia de la salida. Ampliamente adoptados en sectores de infraestructura crítica, el sistema sobresale en aplicaciones que abarcan redes ferroviarias de alta velocidad, construcción de autopistas, sistemas de carreteras urbanas, estructuras de banco de río resistentes a la erosión, componentes de puentes modulares, pavimentos de aeropuerto e infraestructura terminal marítima.

 

Proceso de producción

 

 

product-750-699

 

 

product-960-960

 

 
Ventajas
 
01/

Ingeniería patentada:Tiene más de 50 patentes reconocidas a nivel nacional para sistemas de producción de prefabricados automatizados. Core Machinery incorpora ingeniería resistente a la fatiga y componentes mecanizados con precisión para maximizar la vida útil operativa.

02/

Productividad mejorada:La operación de una sola unión (8-9 horas/día) logra 60-80 m³ de elementos de concreto de alta calidad diariamente, una mejora de la productividad del 600%, ideal para zonas de construcción sensibles al tiempo.

03/

Modularidad compacta:El diseño de ensamblaje/desmontaje sin herramientas garantiza una implementación rápida con una huella de transporte mínima, compatible con espacios de trabajo confinados en el sitio cerca de zonas de construcción activas.

04/

Control intuitivo:La operación totalmente automatizada a través de la interfaz controlada por joystick requiere una administración de operador único para flujos de trabajo de producción de extremo a extremo.

05/

Operación continua:Construido para ciclos de producción 24/7 con tiempo de inactividad cero, manteniendo tasas de producción máxima bajo cargas de trabajo sostenidas.

06/

Optimización de seguridad:Reduce la intervención manual en un 80% a través de sistemas automatizados, reduciendo significativamente las tasas de incidentes del lugar de trabajo a través de protocolos inteligentes de mitigación de riesgos.

 

Caso de aplicación de la máquina de fabricación de canaletas de drenaje

 

 

product-750-1296

 

La formación de la máquina de fabricación de canalones de drenaje de hormigón de Longqi opera a través de implementaciones de ingeniería civil, atendiendo corredores ferroviarios de alta velocidad, carreteras arteriales, vías urbanas, estabilización del terraplén, barreras de seguridad de puentes, superficie de aeródromo e instalaciones terminales de puerto. Incorporando la tecnología de cambio de muerte swift, fabrica 100+ elementos prefabricados en formato de cantera, como adoquines especializados, perfiles de contención de carreteras, tapas de acceso estructural, matrices de estabilización del suelo, infraestructura verdes permeables, conductos de transmisión hidráulica, paneles de surfes de peatones y módulos de reinicio de la tierra. La plataforma de fabricación adaptativa permite una recalibración geométrica inmediata para las dimensiones de productos variables, que ofrece una adaptabilidad operativa específica del proyecto.

product-794-1798

 

Introducción de la empresa

 

 

image015

 

¿Por qué elegirnos?

 

 

Longqi Inteligent Concrete Drainage Gutter Cover Machine es compatible con estas fortalezas corporativas:
・ 15+ Años de experiencia especializada en el diseño e ingeniería de sistemas prefabricados automatizados, respaldados por una fuerza laboral de 90+} profesionales, incluidos 60 ingenieros senior certificados.
・ Ecosistema de innovación con asociaciones colaborativas con instituciones académicas y equipos de diseño de élite, lo que resulta en 55+ patentes reconocidas a nivel nacional para tecnologías de moldeo de concreto.
・ Logros de la industria primero: fue pionera en la línea inaugural de producción de pequeños componentes automatizados de China en 2017, seguido de establecer un sistema de fabricación inteligente de circuito completamente cerrado en Guanyue Road & Bridge en 2020, logrando ciclos de producción de cero desechos.
・ Impacto global: con 1, 100+ instalaciones operativas en todo el mundo, se han desplegado una máquina de cobertura de canalones de drenaje de hormigón longqi de Longqi, que apoyan la infraestructura crítica de las daños hidroeléctricos a las redes ferroviarias transcontinentales.

 

Nuestro servicio

 

1. Cálculo de costos de inversión

2. Cálculo de capacidad

3. Diseño de fábrica

4. Diseño de diseño de línea de producción

5. Ingenieros en el sitio para la instalación y orientación

 

Nuestro equipo y clientes

 

 

· Equipo especializado: una fuerza de ingeniería miembro 90+ con 60 técnicos certificados para personas mayores impulsa la excelencia operativa.
· Colaboración global: respaldado por sistemas de garantía de calidad de grado premium y protocolos de servicios centrados en el cliente, nos hemos asociado con 600+ empresas para entregar 1, 100+ proyectos exitosos en todo el mundo, que abarcan iniciativas de infraestructura nacionales e internacionales.

 

image01701

image01702

 

Certificados y patentes

 

 

image019

 

Con 55 patentes nacionales y el gobierno, el estado de alta tecnología reconocida, nuestra empresa se mantiene por delante en la innovación. Nuestro devoto equipo de I + D realiza constantemente avances anuales en la tecnología clave clave, mejorando nuestro servicio al cliente y la eficiencia de colaboración.

 

Preguntas frecuentes

 

 

1. ¿Quiénes somos?

Proporcionamos soluciones integrales para una producción automatizada eficiente de componentes prefabricados a clientes de construcción de carreteras y puentes en todo el mundo. Nos especializamos en el diseño, la investigación y el desarrollo, la producción, la fabricación, las ventas, la instalación y la puesta en marcha de equipos de carreteras y puentes, maquinaria de producción y producción de componentes prefabricados, maquinaria semiautomática para componentes prefabricados de concreto y líneas de producción de barandas de componentes prefabricados completamente automáticos.

2. ¿Cómo obtener el precio y el catálogo?

Please send email (sales@precastconcretemachine.com ) or call us (+86 18086518716) or via Whatsapp/Wechat (+86 18086518716)

3. Nuestro servicio

1. Cálculo de costos de inversión
2. Cálculo de capacidad
3. Diseño de fábrica
4. Diseño de diseño de línea de producción
5. Ingenieros en el sitio para la instalación y la orientación

4. Capital registrado

22, 000, 000 CNY

5. Tamaño del área de la fábrica

10000 metros cuadrados

6. Número de empleado

93

7. Patentes:

1. Un mecanismo automatizado de inclinación, fundamento y apilamiento para componentes de concreto prefabricados pequeños

2. Mecanismos de producción para componentes de barandilla de carretera y puente en la línea de producción automatizada de componentes prefabricados

3. Sistema de ensamblaje/ensamblaje automatizado de ensamblaje de moho de acero

Hasta ahora, tenemos 55 patentes nacionales en concreto prefabricado, y nuestro equipo dedicado de I + D ofrece avances tecnológicos anuales en tecnologías fundamentales críticas, manteniéndonos en la innovación de la industria en la vanguardia.

8. MOQ

1 set

9. Paquete

Caso de madera contrachapada de exportación estándar o como solicitud de clientes

10. Tiempo de entrega

60 ~ 90 días

11. Garantía

Un año, excepto las piezas de repuesto

12. Servicio de venta de ventas

Proporcionar soporte técnico permanente

 

P: ¿Qué maquinaria produce cubiertas de canalones de drenaje de concreto?

R: Las cubiertas de canalones de concreto (por ejemplo, rejillas, tapas de drenaje de la zanja) se fabrican típicamente utilizando moldes de concreto prefabricados o sistemas de formulario. El equipo clave incluye:
● Tablas vibratorias: concreto compacto en moldes para eliminar los bolsillos de aire y mejorar la durabilidad.
● Moldes de acero o poliuretano: personalizables para dar forma a diseños en forma de U, en forma de V o decorativos.
● Líneas de producción automatizadas: ideales para la fabricación a gran escala, asegurando la consistencia y la eficiencia.
También existen métodos manuales de formación de manos para la personalización en el sitio, pero requieren mano de obra calificada y más tiempo.

P: ¿Qué materiales se utilizan para las cubiertas de canalones de concreto?

R: ● Concreto reforzado: a menudo incluye barras de acero o malla para mejorar la capacidad de carga y la longevidad.
● Aditivos impermeables: reduzca la porosidad y proteja contra el daño del agua.
● Acabado decorativo: superficies estampadas o manchadas para atractivo estético en entornos residenciales o públicos.

P: ¿Cómo seleccionar la máquina adecuada para sus necesidades?

A: Considere estos factores:
● Escala de producción: las líneas automatizadas se adaptan a proyectos de alto volumen, mientras que los moldes manuales funcionan para pequeños lotes o diseños personalizados.
● Requisitos de carga: los diseños reforzados son esenciales para áreas industriales o vehiculares.
● Compatibilidad del material: asegúrese de que la máquina maneje mezclas y aditivos de concreto reforzado.
● Personalización: las máquinas con moldes ajustables permiten dimensiones y perfiles variados.

P: ¿Se pueden personalizar cubiertas de canalones de concreto?

A: Sí. Las máquinas con forma ajustable o moldes intercambiables permiten la personalización de:
● Dimensiones: ancho, profundidad y pendiente para que coincidan con los requisitos de drenaje.
● Texturas de superficie: patrones estampados o acabados no deslizantes.
● Clasificaciones de carga: diseños reforzados para zonas de tráfico pesado.

P: Desafíos comunes en la producción

R: ● Cracking: curado inadecuado o refuerzo insuficiente debilita las cubiertas.
● Problemas de alineación: los moldes mal diseñados causan ajustes desiguales, lo que lleva a la agrupación de agua.
● Residuos de material: los mohos ineficientes o los sistemas de vibración aumentan los desechos.

P: ¿Hay alternativas a las cubiertas de canaletas de concreto?

R: Sí, aunque el concreto se favorece para la durabilidad. Las alternativas incluyen:
● Rejillas de metal: producidas a través de máquinas de formación de rollo (p. Ej., Acero galvanizado o aluminio).
● PVC o cubiertas de polímero: liviano pero menos adecuado para cargas pesadas.

 

Somos un fabricante profesional de la portada de canalones de drenaje de hormigón. Nuestros productos principales incluyen una máquina de fabricación de concreto prefabricada, línea de producción de concreto prefabricada completa, completa, línea de producción de concreto prefabricada semiautomática, maquinaria de PC y hijo. Brindamos el mejor servicio y precio para la maquinaria prefabricada. Si planea construir una planta de concreto prefabricada, no dude en contactarnos.

 

Elevar la eficiencia de la infraestructura con nuestra máquina de fabricación de canalones de drenaje de hormigón

 

 

Optimice los sistemas de drenaje urbano utilizando nuestra máquina de fabricación de cubierta de canalones de drenaje, con sistemas de compactación hidráulica y troqueles de acero modular para producir cubiertas de canalones resistentes a la corrosión y alta resistencia. Este equipo admite una rápida producción de unidades de carga (hasta 25 toneladas) en perfiles U/V o geometrías personalizadas, combinando texturas de superficie anti-deslizamiento con adiciones hidrófobas para un rendimiento climático extremo.

 

El flujo de trabajo automatizado reduce los desechos del material en un 30% mientras se mantiene la precisión dimensional de ± 1 mm. Las líneas de producción configurables acomodan las redes peatonales livianas a las rejillas industriales de servicio pesado, todos cumpliendo con los estándares ASTM C478.

 

Las innovaciones clave incluyen:

Mecanismos de vibración autolimpiadores para una compactación consistente
Sistemas de matriz de cambio rápido (tiempo de configuración reducido en un 40%)
Sistemas de enfriamiento ecológicos que minimizan el consumo de energía
Ideal para proyectos municipales y desarrollos comerciales, nuestra máquina de fabricación de tapa de canalones de drenaje de concreto ofrece 20- Año de vida útil con garantías respaldadas por fábrica.

Envíeconsulta

Inicio

Teléfono de contacto

Correo electrónico

Consulta