La estructura de la línea de producción de barandas de concreto incluye principalmente las siguientes partes:
Sistema de transmisión Inteligente: responsable de transmitir materias primas a cada proceso en la línea de producción para garantizar la continuidad del proceso de producción .
Sistema de pulverización del agente de liberación automática: rocía automáticamente el agente de liberación en la superficie del molde para reducir la adhesión entre el moho y el concreto y facilitar el desmoldeador .
ReBar Cage Mold System: Coloque con precisión el esqueleto de acero en el molde para proporcionar una estructura de soporte para vertido de concreto .
Sistema de vibración de distribución en espiral Inteligente: distribuya uniformemente el concreto en el molde a través del distribuidor espiral y garantice la compacidad del concreto a través del vibrador .
Plantilla de barandilla de tipo tipo Track: arregle el molde para garantizar que la forma y el tamaño de la barandilla cumplan con los requisitos de diseño .
GuardRail Flip Demolding System: después de que el concreto se solidifica, el molde es volteado por un dispositivo mecánico para desmoldiar la barandilla de hormigón .
Estas partes trabajan juntas para realizar la automatización e inteligencia de la producción de barandas de concreto . Por ejemplo, el sistema de vertido y vibración se usa para extender el material y vibrar el concreto en la caja de moho para que sea denso; El sistema de almacén de entrada y salida inteligente RGV se utiliza para la operación de almacén de entrada y salida de la caja de moho en el sistema de curado de vapor; El sistema de curado de vapor se usa para vaporizar el concreto en la caja de molde; El sistema de apertura y cierre del molde incluye un mecanismo de apertura de moho y un mecanismo de cierre de moho . Los dos extremos de la caja de moho están depilados con placas finales . Las placas finales en la caja
Además, la línea de producción también está equipada con un sistema de control centralizado para monitorear y ajustar todo el proceso de producción para garantizar la eficiencia de producción y la calidad del producto .
